Sikafloor®-21 PurCem® - Pavimento autonivelante de poliuretano-cemento

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Sikafloor®-21 PurCem® - Pavimento autonivelante de poliuretano-cemento

Sikafloor®-21 PurCem®: pavimento autonivelante de poliuretano-cemento

Sikafloor®-21 PurCem® es un revestimiento híbrido de poliuretano-cemento en base agua de tres componentes, autonivelante, que deja un acabado liso, mate e impermeable. Alcanza 50 N/mm² de resistencia a compresión a 28 días y se aplica en espesores de 3 a 6 mm como capa base o de desgaste.

Es la versión lisa de la gama PurCem®: donde el Sikafloor®-20 aporta textura antideslizante, el -21 aporta una superficie continua fácil de limpiar, con la misma tolerancia a la humedad del soporte y a los choques térmicos y químicos.

✅ Ventajas principales

  • Autonivelante: se extiende solo y deja un acabado liso, sin juntas ni poros abiertos.
  • Resistencia mecánica alta: ~50 N/mm² a compresión y ~10 N/mm² a flexión a 28 días.
  • Adherencia total: en el ensayo EN 1542 rompe el hormigón antes que la interfase.
  • Dureza superficial: Shore D de 80 a 85 según ASTM D 2240.
  • Base agua y sin disolventes: apto para trabajar en recintos cerrados de producción.
  • Amplia carta de color: nueve colores estándar identificados por código RAL.

🏗️ Aplicaciones recomendadas

  • Salas de proceso de industria alimentaria, bebidas y farmacéutica que exigen superficie lisa e higiénica.
  • Laboratorios, salas blancas y zonas de envasado.
  • Naves de producción y almacenes con tráfico rodado de carretilla.
  • Capa de desgaste sobre soleras de PurCem® o de hormigón regularizado.
  • Capa de raspado de 1 a 2 mm como puente de unión en sistemas multicapa.

📋 Especificaciones técnicas

  • Base química: híbrido de poliuretano y cemento en base agua, tres componentes
  • Densidad: ~1,93 kg/l ± 0,03 a +20 °C
  • Resistencia a compresión: ~50 N/mm² a 28 días
  • Resistencia a flexión: ~10 N/mm² a 28 días
  • Adherencia por tracción: fallo del hormigón · EN 1542
  • Dureza Shore D: ~80-85 · ASTM D 2240
  • Espesor: 3 a 6 mm como capa base o de desgaste · 1 a 2 mm como capa de raspado
  • Consumo: ~1,93 kg/m² por cada mm de espesor
  • Proporción de mezcla: A : B : C = 3 : 3 : 15 en peso
  • Vida de mezcla: 35-40 min a +10 °C · 22-25 min a +20 °C · 15-18 min a +30 °C · 12-15 min a +35 °C
  • Temperatura ambiente y de soporte: +10 °C a +40 °C
  • Humedad relativa máxima: 85 %
  • Colores estándar: Beige RAL 1001 · Amarillo Maíz RAL 1006 · Rojo Óxido RAL 3009 · Azul Celeste RAL 5015 · Verde Hierba RAL 6010 · Gris Guijarro RAL 7032 · Gris Luminoso RAL 7035 · Gris Polvo RAL 7037 · Gris Ágata RAL 7038
  • Conservación: Partes A y B 12 meses · Parte C 6 meses · almacenaje entre +5 °C y +30 °C

🧰 Modo de empleo

  1. Prepara el hormigón por granallado o fresado hasta obtener una superficie sana y abierta, con al menos 25 N/mm² de resistencia.
  2. Corta las llaves perimetrales y de junta antes de empezar a amasar.
  3. Vierte la Parte B sobre la Parte A y mezcla con agitador de bajas revoluciones.
  4. Añade poco a poco el saco de Parte C hasta obtener una pasta fluida y homogénea, respetando la proporción 3 : 3 : 15.
  5. Vierte sobre el soporte y extiende con llana dentada o rastra al espesor previsto de 3 a 6 mm.
  6. Pasa el rodillo de púas en cruz para desairear antes de que termine la vida de mezcla.
  7. Protege el pavimento de corrientes de aire, agua y polvo durante el curado.

🛡️ Normativas y certificados

  • EN 13813:2002 — material para pavimentos, con marcado CE.
  • EN 1504-2:2004 — sistemas de protección superficial del hormigón.
  • EN 13501-1 — reacción al fuego.
  • EN 1542 — adherencia por tracción directa.
  • DIN 51130 — resistencia al deslizamiento.
  • BS 8204-2:2003 · EN 1186, EN 13130 y prCEN/TS 14234 — contacto con alimentos.

📦 Formatos de suministro

  • Lote completo A+B+C de 20,5 kg, listo para mezclar.
  • Composición del lote según la ficha: Parte A 3 kg en bidón de plástico · Parte B 3 kg en garrafa · Parte C 15 kg en saco de papel plastificado.
  • Unidades por caja o por palet: no declaradas en la Hoja de Datos de Producto.

💡 Consejo del profesional: los autonivelantes de poliuretano-cemento no perdonan el exceso de calor. A +35 °C te quedan doce minutos de vida de mezcla, así que en verano hay que amasar de uno en uno, tener dos personas extendiendo y refrescar los sacos a la sombra la noche anterior. Y no lo confundas con el Sikafloor®-20 PurCem®: el -21 es liso, y en zonas de lavado con agua permanente vas a querer el -20 texturado.

Datos técnicos según la Hoja de Datos de Producto Sikafloor®-21 PurCem® de Sika España (versión 02.01, septiembre de 2018).